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导致焊剂输送机出现堵料的原因有哪些

  焊剂输送机可以输送颗粒、粉状及小块状物料等,输送过程中如果使用不当或不注重保养易出现故障,堵料就是其中比较常见的一种。为何会出现堵料?出现堵料又该如何解决呢?
  容易产生堵料故障的原因是操作人员未按照操作规范严格操作,操作人员启动时要做到无负载,进料要均匀,空载时要将输送机停机,不能空载运转,为了进料均匀还可以安装振动给料机。在给料过程中如果一下子猛加料也易产生堵料,还会增加输送机的磨损,因此在给料过程中要做到逐步增加,慢慢到额定输送能力。
  选择焊剂输送机时需要考虑到输送物料、输送量、输送机的转速、电机功率等,如果选择的输送机和要输送的物料与到的效果不相匹配,也易使输送机产生堵料问题,因此选择输送机时要小心考虑,要选择和输送物料符合相匹配的效果。
  输送完物料时,机内会有杂质存在,如果不进行进行清理也会导致残留的大杂质或者纤维杂质引起堵塞,因此为减少堵料的发生,输送物料时应对机器内进行清理。输送机的轴承是容易出现堵料问题的,因此为减少堵料故障的产生要尽量缩小悬挂轴承的横向尺寸。
  除了上述方法外,也可以安装料仓料位器和堵塞感应器,实现自动控制和报警;增加出料口或增加料槽端部,可以解决焊剂输送机排料不畅的问题,同时也可以在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片。这些可以不让端部出现堵料故障。
焊剂输送机